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            重型液壓缸作業中需要注意的事項

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            重型液壓缸作業中需要注意的事項

            發布日期:2018-08-19 作者: 點擊:

            3.1機械作業要柔和平順 

            機械作業應避免粗暴,否則必然產生沖擊負荷,使機械故障頻發,大大縮短使用壽命。作業時產生的沖擊負荷,一方面使機械結構件早期磨損、斷裂、破碎,一方面使液壓系統中產生沖擊壓力,沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。還有一個值得注意的問題 :操作手要保持穩定。因為每臺設備操縱系統的自由間隙都有 差異,連接部位的磨損程度不同因而其間隙也不同,發動機及液壓系統出力的大小也不盡相同,這些因素賦予了設備的個性。只有使用該設備的操作手認真摸索,修正自己的操縱動作以適應設備的個性,經過長期作業后,才能養成符合設備個性的良好操作習慣。一般機械行業堅持定人定機制度,這也是因素之一。

            3.2要注意氣蝕和溢流噪聲 

            作業中要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音,如果液壓泵出現“氣蝕”噪聲,經排氣后不能消除,應查明原因排除故障后才能使用。如果某執行元件在沒有負荷時動作緩慢,并伴有溢流閥溢流聲響,應當即停機檢修。 

            3.3嚴格執行交接班制度 

            交班司機停放機械時,要保障接班司機檢查時的安全和檢查到準確的油位。系統是否滲漏、連接是否松動、活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進油管連接是否靠譜、油箱油位是否正確等,是接班司機對液壓系統檢查的重點。 

            3.4保持適宜的油溫 

            液壓系統的工作溫度一般控制在30~80℃之間為宜(危險溫度≥100℃)。液壓系統的油溫過高會導致:油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降;潤滑油膜強度降低,加速機械的磨損;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速油質惡化;油封、高壓膠管過早老化等。 

            為了避免溫度過高:不要長期過載;注意散熱器散熱片不要被油污染,以防塵土附著影響散熱效果;保持足夠的油量以利于油的循環散熱;炎熱的夏季不要全天作業,要避開中午高溫時間。油溫過低時,油的粘度大,流動性差,阻力大,工作效率低;當油溫低于20℃時,急轉彎易損壞液壓馬達、閥、管道等。此時需要進行暖機運轉,起動發動機,空載怠速運轉3~5min后,以中速油門升高發動機轉速,操縱手柄使工作裝置的 一個動作(如挖掘機張斗)至極限位置,保持3~5min使液壓油通過溢流升溫。如果油溫 低則需要適當增加暖機運轉時間。 

            3.6重型液壓缸氣壓和油量的控制 

            壓力式油箱在工作中要隨時注意油箱氣壓,其壓力需要保持在隨機《使用說明書》規定的范圍內。壓力過低,油泵吸油不足易損壞,壓力過高,會使液壓系統漏油,容易造成低壓油路爆管。對維修和換油后的設備,排盡系統中的空氣后,要按隨機《使用說明書》規定的檢查油位狀態,將機器停在平整的地方,發動機熄火15min后重新檢查油位,需要時予以補充。 

            3.6其他注意事項 

            作業中要防止飛落石塊打擊液壓油缸、活塞桿、液壓油管等部件?;钊麠U上如果有小點擊傷,要及時用油石將小點周圍棱邊磨去,以防破壞活塞桿的密封裝置,在不漏油的情況下可繼續使用。連續停機在24h以上的設備,在啟動前,要向液壓泵中注油,以防液壓泵干磨而損壞。 

             

            4定期保養注意事項 

             

            目前有的工程機械液壓系統設置了智能裝置,該裝置對液壓系統某些隱患有警示功能,但其監測范圍和程度有 的局限性,所以液壓系統的檢查保養應將智能裝置監測結果與定期檢查保養相結合。 

            4.1 250h檢查保養 

            檢查濾清器濾網上的附著物,如金屬粉末過多,往往標志著油泵磨損或油缸拉缸,對此,需要確診并采取相應措施后才能開機。如發現濾網損壞、污垢積聚,要及時 換,需要時同時換油。 

            4.2 500h檢查保養 

            不管濾芯狀況如何均應 換,因為憑肉眼難以察覺濾芯的細小損壞情況,如果長時間高溫作業還應適當提前 換濾芯。 

            4. 3 7000h和10000h檢查維護 

            液壓系統需由 人員檢測,進行需要的調整和維修。根據實踐,進口液壓泵、液壓馬達工作10000h后需要大修,否則液壓泵、馬達因失修可能損壞,對液壓系統是至命性的破壞。 

             重型液壓缸


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            關鍵詞:重型液壓缸廠家,重型液壓缸性能,重型液壓缸注意事項

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